page_banner

သတင်း

လီသီယမ်ဘက်ထရီတွေကို ဘာက မီးလောင်ပေါက်ကွဲစေတာလဲ။

နိဒါန်း-

လစ်သီယမ်ဘက်ထရီများစမတ်ဖုန်းများနှင့် လက်ပ်တော့များမှ လျှပ်စစ်ကားများနှင့် စွမ်းအင်သိုလှောင်မှုစနစ်များအထိ အရာအားလုံးကို ကျွန်ုပ်တို့၏နေ့စဉ်ဘဝ၏ အရေးပါသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။ လီသီယမ်ဘက်ထရီများကို တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုနေကြသော်လည်း မီးလောင်ကျွမ်းမှုနှင့် ပေါက်ကွဲမှုများ ဖြစ်ပွားမှု ရှားပါးသော်လည်း ၎င်းတို့၏ဘေးကင်းရေးနှင့်ပတ်သက်၍ စိုးရိမ်မှုများရှိလာခဲ့သည်။ ထိုသို့သော အဖြစ်အပျက်များ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် အကြောင်းရင်းများကို နားလည်ခြင်းသည် လီသီယမ်ဘက်ထရီများကို ဘေးကင်းပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော အသုံးပြုမှုသေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

လီသီယမ်ဘက်ထရီ ပေါက်ကွဲမှုများသည် ပြင်းထန်သော ဘေးကင်းရေး ပြဿနာဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့ ဖြစ်ပွားရသည့် အကြောင်းရင်းများမှာ ရှုပ်ထွေးပြီး ကွဲပြားကြပြီး အဓိကအားဖြင့် အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပအချက်များ ပါဝင်သည်။

လီသီယမ်-ဘက်ထရီ-ဘက်ထရီ-အထုပ်များ-လီသီယမ်-သံ-ဖော့စဖိတ်-ဘက်ထရီ-လီသီယမ်အိုင်းယွန်း-ဘက်ထရီ-အထုပ် (၅)ခု၊
လီသီယမ်-ဘက်ထရီ-ဘက်ထရီ-အထုပ်များ-လီသီယမ်-သံ-ဖော့စဖိတ်-ဘက်ထရီ-လီသီယမ်အိုင်းယွန်း-ဘက်ထရီ-အထုပ် (၄)ခု၊

အတွင်းအချက်များ

အတွင်းပိုင်း ဝါယာရှော့

အနုတ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းပမာဏ မလုံလောက်ခြင်း- လီသီယမ်ဘက်ထရီ၏ အပြုသဘောဆောင်သောလျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ အနုတ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းစွမ်းရည် မလုံလောက်သောအခါ အားသွင်းစဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသည့် လီသီယမ်အက်တမ်များကို အနုတ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းဂရပ်ဖိုက်၏ interlayer ဖွဲ့စည်းပုံထဲသို့ ထည့်သွင်း၍မရဘဲ အနုတ်လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ရွာသွန်းလိမ့်မည် crystals များဖွဲ့စည်းရန်။ ဤပုံဆောင်ခဲများ၏ ရေရှည်စုပုံနေခြင်းသည် ဝါယာရှော့ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ဘက်ထရီဆဲလ်သည် လျင်မြန်စွာ ထုတ်လွှတ်ကာ အပူများစွာထွက်စေကာ ဒိုင်ယာဖရာမ်ကို လောင်ကျွမ်းစေကာ ပေါက်ကွဲမှုဖြစ်စေသည်။

Electrode ရေစုပ်ယူမှုနှင့် electrolyte တုံ့ပြန်မှု- လျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် ရေကိုစုပ်ယူပြီးနောက်၊ အတွင်းပိုင်းပြတ်တောက်မှုများဖြစ်စေနိုင်သည့် လေပြွန်များထွက်လာစေရန် electrolyte နှင့် တုံ့ပြန်မှုရှိနိုင်သည်။

အီလက်ထရောလစ်ပြဿနာများ- အီလက်ထရိုလစ်ကိုယ်တိုင်၏ အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အပြင် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီသော ဆေးထိုးစဉ်အတွင်း ထိုးသွင်းသည့် အရည်ပမာဏသည် ဘက်ထရီ၏ ဘေးကင်းမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အညစ်အကြေးများ- ဘက်ထရီ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တည်ရှိနိုင်သည့် အညစ်အကြေးများ၊ ဖုန်မှုန့်များ စသည်တို့သည် မိုက်ခရိုတိုဆားကစ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

အပူပြေး

လီသီယမ်ဘက်ထရီအတွင်း အပူလွန်ကဲမှုဖြစ်ပေါ်သည့်အခါ ဘက်ထရီ၏အတွင်းပိုင်းပစ္စည်းများကြားတွင် ဓာတုဗေဒတုံ့ပြန်မှုများ ဖြစ်ပေါ်မည်ဖြစ်ပြီး ဟိုက်ဒရိုဂျင်၊ ကာဗွန်မိုနောက်ဆိုဒ်နှင့် မီသိန်းကဲ့သို့သော မီးလောင်လွယ်သောဓာတ်ငွေ့များ ထွက်လာမည်ဖြစ်သည်။ ဤတုံ့ပြန်မှုများသည် ဘေးထွက်တုံ့ပြန်မှုအသစ်များဆီသို့ ဦးတည်သွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဆိုးရွားသောစက်ဝန်းတစ်ခုဖြစ်ပေါ်လာကာ ဘက်ထရီအတွင်း၌ အပူချိန်နှင့် ဖိအားများ သိသိသာသာမြင့်တက်လာကာ နောက်ဆုံးတွင် ပေါက်ကွဲခြင်းဆီသို့ ဦးတည်သွားမည်ဖြစ်သည်။

ဘက်ထရီဆဲလ်များ၏ရေရှည်အားပို

ရေရှည်အားသွင်းသည့် အခြေအနေအောက်တွင်၊ အားပိုလျှံခြင်းနှင့် လျှပ်စီးကြောင်းများ မြင့်တက်လာခြင်းတို့သည် မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ဖိအားများဆီသို့ ဦးတည်သွားစေနိုင်ပြီး ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များကို ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။

လီသီယမ်-ဘက်ထရီ-လီ-အိုင်းယွန်း-ဂေါက်တွန်းလှည်း-ဘက်ထရီ-အသက်ကယ်ပို၄-ဘက်ထရီ-ခဲ-အက်ဆစ်-ဖော့ကား-ဘက်ထရီ (၃)
လီသီယမ်-ဘက်ထရီ-ဘက်ထရီ-အထုပ်များ-လီသီယမ်-သံ-ဖော့စဖိတ်-ဘက်ထရီ-လီသီယမ်အိုင်းယွန်း-ဘက်ထရီ-အထုပ် (၆)ခု၊

ပြင်ပအချက်များ

ပြင်ပ ဝါယာရှော့

ပြင်ပလျှပ်စစ်ပတ်လမ်းများသည် ဘက်ထရီအပူလွန်ကဲမှုကို တိုက်ရိုက်ဖြစ်စေနိုင်ခဲသော်လည်း၊ ရေရှည်ပြင်ပရှော့ဆားကစ်များသည် ဆားကစ်အတွင်းရှိ ချိတ်ဆက်မှုအားနည်းသောအချက်များကို လောင်ကျွမ်းစေကာ ၎င်းသည် ပိုမိုဆိုးရွားသောဘေးကင်းရေးပြဿနာများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

ပြင်ပအပူချိန်မြင့်မားခြင်း။

အပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ လီသီယမ်ဘက်ထရီများ၏ အီလက်ထရီအမှုန်အမွှားများသည် ပိုမိုလျင်မြန်စွာအငွေ့ပျံသွားကာ လျှပ်ကူးပစ္စည်းပစ္စည်းများ ကျယ်ပြန့်လာပြီး အတွင်းခံအားတိုးလာကာ ယိုစိမ့်မှု၊ ဆားကစ်ပြတ်တောက်ခြင်းစသည်ဖြင့် ပေါက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် မီးလောင်မှုများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

စက်တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်း။

လီသီယမ်ဘက်ထရီများသည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ အသုံးပြုခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းစဉ်အတွင်း ပြင်းထန်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာတုန်ခါမှု သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းခံရသောအခါ၊ ဘက်ထရီ၏ diaphragm သို့မဟုတ် electrolyte သည် ပျက်စီးသွားနိုင်ပြီး သတ္တုလီသီယမ်နှင့် အီလက်ထရွန်းတို့ကြား တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုဖြစ်ပေါ်ကာ အပူဓာတ်တုံ့ပြန်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး နောက်ဆုံးတွင် ပေါက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် မီး။

အားသွင်းပြဿနာ

အပိုအားသွင်းခြင်း- အကာအကွယ်ဆားကစ်သည် ထိန်းချုပ်မှုမရှိတော့ပါ သို့မဟုတ် ထောက်လှမ်းသည့်နေရာသည် ထိန်းချုပ်မှုမရှိတော့သောကြောင့် ဘက်ထရီ၏သတ်မှတ်ထားသောဗို့အားထက် ကြီးသောအားသွင်းဗို့အားကို ဖြစ်ပေါ်စေကာ လျှပ်စစ်ဓာတ်ပြိုကွဲခြင်း၊ ဘက်ထရီအတွင်းတွင် ပြင်းထန်သောတုံ့ပြန်မှုများနှင့် အတွင်းပိုင်းအတွင်း လျင်မြန်စွာမြင့်တက်စေပါသည်။ ပေါက်ကွဲစေနိုင်သော ဘက်ထရီ၏ ဖိအား။

Overcurrent- အားသွင်းလျှပ်စီးကြောင်း လွန်ကဲခြင်းကြောင့် လီသီယမ်အိုင်းယွန်းများကို တိုင်အပိုင်းအတွင်း မြှုပ်နှံရန် အချိန်မရှိစေဘဲ၊ လီသီယမ်သတ္တုသည် ဝါးလုံးအပိုင်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖြစ်ပေါ်လာပြီး ဒိုင်ယာဖရမ်ကို ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ကာ အပြုသဘောနှင့် အနှုတ်ဝင်ရိုးစွန်းများကြား တိုက်ရိုက်ပတ်လမ်းပြတ်တောက်ကာ ပေါက်ကွဲမှုဖြစ်စေသည်။ .

နိဂုံး

လီသီယမ်ဘက်ထရီ ပေါက်ကွဲမှု၏ အကြောင်းရင်းများတွင် အတွင်းပိုင်း ဆားကစ်ပြတ်တောက်မှုများ၊ အပူလွန်ကဲမှု၊ ဘက်ထရီဆဲလ်၏ ရေရှည်အားသွင်းမှု၊ ပြင်ပ ဝါယာကြိုးများ၊ ပြင်ပအပူချိန် မြင့်မားမှု၊ စက်တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှု၊ အားသွင်းမှု ပြဿနာများနှင့် အခြားသော ကဏ္ဍများ ပါဝင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ လီသီယမ်ဘက်ထရီများကို အသုံးပြုထိန်းသိမ်းသည့်အခါ၊ ဘက်ထရီ၏ဘေးကင်းမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေရန် သက်ဆိုင်ရာဘေးကင်းရေးစည်းမျဉ်းများကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ်လိုက်နာရန် လိုအပ်ပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဘေးကင်းရေး ကြီးကြပ်မှုနှင့် ကြိုတင်ကာကွယ်မှု အစီအမံများကို အားကောင်းစေခြင်းသည် လီသီယမ်ဘက်ထရီ ပေါက်ကွဲမှုများကို ကာကွယ်ရန် အရေးကြီးသော နည်းလမ်းများဖြစ်သည်။

Heltec Energy သည် ဘက်ထရီထုပ်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် သင့်ယုံကြည်ရသော ပါတနာဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအပေါ် မဆုတ်မနစ်သော အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့်အတူ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ဘက်ထရီ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများနှင့်အတူ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်မှုလုပ်ငန်း၏ တိုးတက်ပြောင်းလဲနေသော လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် တစ်ခုတည်းသော ဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ထူးချွန်မှု၊ အံဝင်ခွင်ကျဖြေရှင်းချက်များနှင့် ခိုင်မာသောဖောက်သည်ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုများအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ကတိကဝတ်များက ကျွန်ုပ်တို့အား ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ဘက်ထရီထုပ်ပိုးထုတ်လုပ်သူများနှင့် ပေးသွင်းသူများအတွက် ရွေးချယ်မှုဖြစ်စေပါသည်။

သင့်တွင် မေးခွန်းများ သို့မဟုတ် ပိုမိုလေ့လာလိုပါက ကျေးဇူးပြု၍ မတွန့်ဆုတ်ပါနှင့်ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။.

Quotation အတွက် တောင်းဆိုချက်-

Jacqueline-jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538

Sucre-sucre@heltec-bms.com/+86 136 8844 2313

နန်စီ-nancy@heltec-bms.com/+86 184 8223 7713


တင်ချိန်- ဇူလိုင် ၂၄-၂၀၂၄