နိဒါန်း-
ဂဟေလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းဘက်ထရီအစက်အပြောက်ဂဟေစက်ဂဟေအရည်အသွေးညံ့ဖျင်းခြင်း၏ဖြစ်စဉ်သည် များသောအားဖြင့် အောက်ပါပြဿနာများနှင့် နီးကပ်စွာဆက်စပ်နေပါသည်။ အထူးသဖြင့် ဂဟေဆက်သည့်နေရာသို့ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု ပျက်ကွက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း ကွဲထွက်ခြင်း တို့ဖြစ်သည်။ စက်ပစ္စည်းများ၏ ဂဟေအရည်အသွေးနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက်၊ ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော အကြောင်းရင်းများနှင့် ဖြေရှင်းနည်းအချို့မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
ဂဟေအမှတ်သည် ဖောက်ထွင်းမခံရဘဲ အတုံးဖွဲ့စည်းပုံ ညံ့ဖျင်းသည်။
1. ယိုစိမ့်မှုဖြစ်စဉ်မရှိပါ-
ပြဿနာဖော်ပြချက်- ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ဂဟေအမှတ်ကို ဖြတ်၍မ အရည်ပျော်နိုင်ပါက၊ ၎င်းသည် welding strength ကို များစွာလျှော့ချနိုင်ပြီး အရည်အသွေးအန္တရာယ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေမည့် "ပဲပုံသဏ္ဍာန်" တုံးပုံစံ မရှိသည့် ဖြစ်စဉ်တစ်ခု ပေါ်ပေါက်လာပါမည်။
ဖြေရှင်းချက်- လက်ရှိနည်းလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် တိုတောင်းလွန်းသော ဂဟေဆက်ချိန်ကို ရှောင်ရှားရန် ဂဟေဆော်သည့်လျှပ်စီးကြောင်း၊ အချိန်နှင့် ဖိအားကဲ့သို့သော တိကျသောသတ်မှတ်ချက်များကို သေချာစေပါ။
ဂဟေကိရိယာများ၏ ကန့်သတ်ချက်များ ဆက်တင်များ မှန်ကန်မှုရှိမရှိ ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။
2. ဂဟေဆော်ခြင်း ကန့်သတ်ချက် အမှားရှာပြင်ခြင်း-
ပြဿနာဖော်ပြချက်- ဂဟေဆက်နေစဉ်အတွင်း ဂဟေအမှတ်သည် အရည်ပျော်ခြင်းမရှိပါက၊ ၎င်းသည် မသင့်လျော်သော ဘောင်ဆက်တင်များနှင့် ဆက်စပ်နေနိုင်သည်။
ဖြေရှင်းချက်- လက်ရှိ၊ အချိန်၊ ဖိအား စသည်တို့ကဲ့သို့သော ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ ဘောင်များကို ချိန်ညှိပါ။
ပါရာမီတာ အမှားရှာပြင်ခြင်း မမှန်ကန်ပါက၊ ပါဝါထောက်ပံ့မှု မလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ထရန်စဖော်မာ ပျက်စီးခြင်းကြောင့် ဂဟေဆက်ခြင်း အရည်အသွေး ပြဿနာများကို ရှောင်ရှားရန် ပါဝါထောက်ပံ့မှု ဗို့အား တည်ငြိမ်မှုရှိမရှိ (ဥပမာ ပါဝါထောက်ပံ့မှု ဗို့အား တည်ငြိမ်မှုရှိမရှိ) စစ်ဆေးပြီး ပါဝါထောက်ပံ့မှု မလုံလောက်ခြင်းကြောင့် ဂဟေဆက်ခြင်း အရည်အသွေး ပြဿနာများကို ရှောင်ရှားပါ။
အလိုအလျောက် အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်တာတွေ များလွန်းတယ်။
1. bracket နှင့် စက်ကိုယ်ထည်ကြားတွင် လျှပ်ကာပြဿနာများ-
ပြဿနာဖော်ပြချက်- bracket နှင့် စက်ကိုယ်ထည်ကြားရှိ insulation resistance သည် ညံ့နေပါက၊ ၎င်းသည် local short circuit ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး welding effect ကို ထိခိုက်စေပါသည်။
ဖြေရှင်းချက်- ၎င်း၏ခံနိုင်ရည်အား လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ကွင်းကွင်းနှင့် စက်ကိုယ်ထည်ကြား လျှပ်ကာကို စစ်ဆေးပါ။
2. ဆက်သွယ်ရန် မျက်နှာပြင်ပြဿနာများ-
ပြဿနာဖော်ပြချက်- ထိတွေ့မျက်နှာပြင်သည် ပြင်းထန်စွာ ဓာတ်ပြုခံရခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးသွားပါက၊ ၎င်းသည် အဆက်အသွယ် ခံနိုင်ရည်အား တိုးလာစေပြီး အပူကို တိုးမြင့်စေပြီး ဂဟေဆက်ခြင်း အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။
ဖြေရှင်းချက်- ကြေးနီအဆစ်၏ ပျော့ပျောင်းသော အဆစ်အစိတ်အပိုင်းကို ထိတွေ့မျက်နှာပြင်၊ အထူးသဖြင့် ဓာတ်တိုးမှု သို့မဟုတ် စုတ်ပြဲခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။
ကောင်းသောလျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းကိုထိန်းသိမ်းရန် အဆက်အသွယ်အမှတ်များကို သန့်ရှင်းပြီး ထိန်းသိမ်းပါ။
3. Weld အထူနှင့် ဝန်လိုအပ်ချက်များ-
ပြဿနာဖော်ပြချက်- ဂဟေ၏အထူ သို့မဟုတ် ဝန်သည် လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီသောအခါ၊ ဂဟေဆော်သူသည် အပူလွန်သွားပြီး ဂဟေအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
ဖြေရှင်းချက်- welded workpiece ၏ သတ်မှတ်ချက်များသည် စက်ပစ္စည်း၏ လုပ်ငန်းခွင်အကွာအဝေးနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ဂဟေဆော်ထားသော workpiece ၏ အထူနှင့် ဝန်လိုအပ်ချက်များကို စစ်ဆေးပါ။
စက်ပစ္စည်းများကို အလွန်အကျွံအသုံးပြုခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပြီး စက်ပစ္စည်း၏ အပူလွန်ကဲမှုကို ရှောင်ရှားရန် အအေးခံခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်းများကို ပုံမှန်လုပ်ဆောင်ပါ။
4. အအေးခံစနစ် စစ်ဆေးခြင်း-
ပြဿနာဖော်ပြချက်- အအေးခံရေစနစ် (ဥပမာ- ရေဖိအားမလုံလောက်ခြင်း၊ ရေပမာဏမလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် သင့်လျော်သောရေပေးဝေသည့်အပူချိန်ကဲ့သို့) ပြဿနာရှိပါက၊ လျှပ်စစ်လက်တံအား အပူလွန်ကဲစေပြီး ဂဟေအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။
ဖြေရှင်းချက်- အအေးခံစနစ်၏ ရေဖိအား၊ အပူချိန်နှင့် ရေစီးဆင်းမှုတို့ကို စစ်ဆေးပြီး စနစ်သည် သန့်ရှင်းပြီး အအေးခံလမ်းကြောင်းမှ ဖုန်မှုန့်များ ပိတ်ဆို့ခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်စေရန် စစ်ဆေးပါ။
ဂဟေဆော်စဉ်တွင် မမျှော်လင့်ထားသော ချော်ထွက်ခြင်း။
1. မတည်ငြိမ်သော လက်ရှိ-
ပြဿနာဖော်ပြချက်- ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း ကွဲထွက်ခြင်းသည် လျှပ်စီးကြောင်း အလွန်အကျွံ သို့မဟုတ် မလုံလောက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်၊ အထူးသဖြင့် လျှပ်စီးကြောင်း မသင့်လျော်သည့်အခါ၊ သွန်းသောရေကန်သည် အလွယ်တကူ ကြီးလွန်းသည် သို့မဟုတ် သေးငယ်လွန်းသဖြင့် ပက်ကျဲကျဲဖြစ်တတ်ပါသည်။
ဖြေရှင်းချက်- လျှပ်စီးကြောင်း အလွန်အကျွံ သို့မဟုတ် မလုံလောက်ခြင်းတို့ကို ရှောင်ရှားရန် ဂဟေဆော်ခြင်းအား သင့်လျော်စွာ ချိန်ညှိပါ။
တည်ငြိမ်သောလက်ရှိထွက်ရှိမှုကိုသေချာစေရန် စက်ပစ္စည်းများ၏ပုံမှန်ချိန်ညှိခြင်းကိုလုပ်ဆောင်ပါ။
2. မလုံလောက်သော workpiece ခွန်အား-
ပြဿနာဖော်ပြချက်- ဂဟေလုပ်ငန်းခွင်၏ ခိုင်ခံ့မှု မလုံလောက်ပါက၊ ဂဟေဆော်သည့်လျှပ်စီးကြောင်းသည် အလုပ်ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်ကို ထိရောက်စွာ အရည်ပျော်နိုင်မည်မဟုတ်သောကြောင့် ဂဟေဆက်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် ကွဲအက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
ဖြေရှင်းချက်- အစက်အပြောက်ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက်သင့်လျော်ကြောင်းသေချာစေရန် workpiece ၏ပစ္စည်းနှင့်အထူကိုစစ်ဆေးပါ။
ဂဟေဆက်အားကောင်းစေရန် ဂဟေဆော်အားကို သင့်လျော်စွာတိုးမြှင့်ပါ။
နိဂုံး
welding လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ဂဟေအရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်အဓိကသော့ချက်မှာ တိကျသော parameter ထိန်းချုပ်မှု၊ ကောင်းမွန်သောစက်ပစ္စည်းထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော workpiece ရွေးချယ်မှုတို့၌ တည်ရှိသည်။ အအေးခံစနစ်၊ လျှပ်စစ်စနစ်နှင့် ဂဟေသတ်မှတ်ချက်များ တည်ငြိမ်မှုရှိစေရန် ဂဟေကိရိယာများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ခန့်အပ်ခြင်းများသည် ဂဟေများတွင် ဖြစ်လေ့ရှိသောပြဿနာများကို ထိရောက်စွာလျှော့ချနိုင်ပြီး ဂဟေအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးမည်ဖြစ်သည်။
Heltec Energy သည် ဘက်ထရီထုပ်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် သင့်ယုံကြည်ရသော ပါတနာဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအပေါ် မဆုတ်မနစ်သော အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့်အတူ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ဘက်ထရီ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများနှင့်အတူ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်မှုလုပ်ငန်း၏ တိုးတက်ပြောင်းလဲနေသော လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် တစ်ခုတည်းသော ဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ထူးချွန်မှု၊ အံဝင်ခွင်ကျဖြေရှင်းချက်များနှင့် ခိုင်မာသောဖောက်သည်ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုများအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ကတိကဝတ်များက ကျွန်ုပ်တို့အား ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ဘက်ထရီထုပ်ပိုးထုတ်လုပ်သူများနှင့် ပေးသွင်းသူများအတွက် ရွေးချယ်မှုဖြစ်စေပါသည်။
သင့်တွင် မေးခွန်းများ သို့မဟုတ် ပိုမိုလေ့လာလိုပါက ကျေးဇူးပြု၍ မတွန့်ဆုတ်ပါနှင့်ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။.
Quotation အတွက် တောင်းဆိုချက်-
Jacqueline-jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre-sucre@heltec-bms.com/+86 136 8844 2313
နန်စီ-nancy@heltec-bms.com/+86 184 8223 7713
တင်ချိန်- နိုဝင်ဘာ ၁၄-၂၀၂၄